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V型球閥

更新：2022-08-18 點(diǎn)擊：943

閥門品牌：遠(yuǎn)大閥門有限公司
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產(chǎn)品介紹

V型球閥

V型球閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對(duì)聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的最佳控制特性結(jié)合成一體既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。球芯上的V形切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適用于控制高粘度，含纖維、固體顆粒及漿料等介質(zhì)。

產(chǎn)品名稱：	V型球閥	產(chǎn)品型號(hào)：	VQ40F/H、VQ340F/H
公稱通徑：	DN25～DN600	結(jié)構(gòu)形式：	球形
公稱壓力：	1.6Mpa～4.0Mpa	連接方式：	法蘭式、對(duì)夾式
適用溫度：	-20～232℃～550℃	驅(qū)動(dòng)方式：	手動(dòng)、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng)
閥體材質(zhì)：	鑄鋼、不銹鋼	制造標(biāo)準(zhǔn)：	國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI
適用介質(zhì)：	蒸汽、液體、固體顆粒、粘稠、易結(jié)晶介質(zhì)

產(chǎn)品說(shuō)明

V型球閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對(duì)聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的最佳控制特性結(jié)合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。球芯上的V形切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適用于控制高粘度，含纖維、固體顆粒及漿料等介質(zhì)。結(jié)構(gòu)制造紙工業(yè)的紙漿顯得尤為優(yōu)越。閥門的流通能力大、壓力損失小、且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔，閥門不僅具有近似等有分比的流量特性、可調(diào)范圍大，最大可調(diào)比為100：1，還具有精確調(diào)節(jié)與可靠定位的功能。

產(chǎn)品特點(diǎn)

V型球閥是球閥的一種，它的關(guān)閉件是半球體上開(kāi)有V字型開(kāi)口，V型開(kāi)口具有鋒利的刃口，在球體回轉(zhuǎn)過(guò)程中，關(guān)閉件之間有擦拭作用，對(duì)介質(zhì)具有強(qiáng)有力的切斷力，球體的V型開(kāi)口與閥座流道形成一個(gè)扇形區(qū)域，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中可改變流道截面積，形成對(duì)介質(zhì)的精確調(diào)節(jié)，它是一種角回轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)閥，其密封性能與普通球閥相同，使它同時(shí)具備調(diào)節(jié)和開(kāi)關(guān)兩種功能，與氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器配套，廣泛使用于工業(yè)過(guò)程自控系統(tǒng)中。
1、閥體整體式結(jié)構(gòu)：對(duì)夾式和法蘭式V型球閥閥體都是整體側(cè)裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，不容易引起變形和外泄。
2、上下自潤(rùn)滑軸承：閥體內(nèi)裝有上下自潤(rùn)滑軸承，與閥桿接觸面積大，承載能力高，磨擦系數(shù)小，使閥門的扭矩減少。
3、閥座可根據(jù)介質(zhì)和工況的需要，選金屬硬密封或PTFE軟密封：金屬硬密封閥座密封表面堆焊硬質(zhì)合金，球面鍍硬鉻或噴焊、離子氮化等硬化處理，使密封面使用壽命增強(qiáng)，耐溫提高；軟密封PTFE閥座或增強(qiáng)PTFE閥座密封性好耐腐蝕，適應(yīng)范圍廣。
4、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性：閥體重量輕，閥桿扭矩小，配用氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器相應(yīng)規(guī)格小，與其它類型的調(diào)節(jié)閥相比，性價(jià)比高。
5，介質(zhì)適應(yīng)范圍廣：由于V型開(kāi)口與閥座之間的剪切作用力，及閥內(nèi)腔流道的光滑圓整，使介質(zhì)不易積存于內(nèi)腔，所以它除適合液體介質(zhì)外，更適合于帶纖維及固體顆料介質(zhì)的系統(tǒng)控制。
6、小流量精確控制：通過(guò)對(duì)小口徑閥芯特殊V型開(kāi)口的加工，可實(shí)現(xiàn)小Cv值精確控制。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113.1-2010、JB/T79.1-1994、HG20592-2009、 ASMEB16.5、EN1092-1: 2001
2、壓力一溫度額定值：GB/T12224-2007、ASME816.34-2003、IS07005-1
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)夾式：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 法蘭式：ISAS75.04-1995，IEC/DIN534-3-2
4、密封與強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
強(qiáng)度及密封試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4213-2007
硬密封等級(jí)：用戶無(wú)特殊要求時(shí)按下表標(biāo)準(zhǔn)，用戶要求時(shí)可以按GB/T4213-2007V級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力是按公稱壓力的15倍，填料及法蘭處密封試驗(yàn)是按公稱壓力的11倍壓力進(jìn)行，閥座密封是按最大使用壓差來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)最大使用壓差不明確時(shí)按1.0MPa（水壓）試驗(yàn)，當(dāng)最大壓差小于0.6MPa時(shí)按0.6MPa壓力進(jìn)行試驗(yàn)，介質(zhì)是帶有緩蝕阻垢劑的水進(jìn)行試驗(yàn)。

主要零件材質(zhì)表

零件名稱	材質(zhì)
閥體、閥蓋	WCB	CF8
密封圈	2Cr13+氮化	304+氮化
球體	2Cr13+硬格	304+硬格
閥座、閥桿	2Cr13	304
墊片	柔性石墨+不銹鋼	柔性石墨+不銹鋼
雙頭螺柱	35CrMoA	1Cr18Ni9Ti

產(chǎn)品性能規(guī)范

公稱壓力	試驗(yàn)壓力（MPa)		適用介質(zhì)	適用溫度
	殼體試驗(yàn)	密封試驗(yàn)
1.6	2.4	1.76	水、油、氣及高粘度，含纖維、固體顆粒等介質(zhì)	-28℃～≤550℃
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4
應(yīng)用規(guī)范	連接法蘭	JB79-59 GB9113 HG20592-97 ANSI B16.5
	檢驗(yàn)試驗(yàn)	JB/T9092-99 API 598

外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸

公稱或壓力級(jí)	公稱口徑		尺寸（mm）
公稱或壓力級(jí)	（mm）	（in）	W	L	W1	L1	d	d1	H1	H
PN1.6MPa	25	-	50	-	25	-	64	38	57	200
	40	-	60	-	25	-	82	49	63	205
	50	-	75	124	32	62	100	60	92	225
	65	-	80	145	38	72.5	120	75	100	235
	80	-	100	165	45	82.5	131	89	108	260
	100	-	115	194	50	97	158	113	117	270
	125	-	135	210	55	105	180	140	140	320
	150	-	160	229	65	114.5	216	164	177	340
	200	-	200	243	80	121.5	268	205	200	390
	250	-	240	297	90	148.5	326	259	252	420
	300	-	-	338	-	169	-	300	270	510
PN2.5MPa	25	-	50	-	25	-	64	38	57	200
	40	-	60	-	25	-	82	49	63	205
	50	-	75	124	32	62	100	60	92	225
	65	-	85	145	38	72.5	120	75	100	235
	80	-	100	165	45	82.5	131	89	108	260
	100	-	115	194	50	97	158	113	117	270
	125	-	135	210	55	105	180	140	140	320
	150	-	160	229	65	114.5	216	164	177	340
	200	-	200	243	80	121.5	268	205	200	390
	250	-	240	297	92	148.5	326	259	252	420
	300	-	-	338	-	169	-	300	270	510
ClASS150	25	-	50	-	25	-	64	38	57	200
	40	11/2	65	-	25	-	82	49	63	205
	50	2	75	124	32	62	100	60	92	225
	65	21/2	85	145	38	72.5	120	75	100	235
	80	3	100	165	45	82.5	131	89	108	260
	100	4	115	194	50	97	158	113	117	270
	125	5	135	210	55	105	180	140	140	320
	150	6	160	229	65	114.5	216	164	177	340
	200	8	200	243	80	121.5	268	205	200	390
	250	10	240	297	92	148.5	326	259	252	420
	300	12	-	338	-	169	-